大连派普路科技有限公司小编列举了一些不花钱、少花钱的空压机系统节能的实践操作细节，黑龙江铝合金管道尤其适合空压机的用户对照实施。这些方法有些是“老生常谈”，而有些可能是“行业秘密”。如果你是空压机的用户，能看到哪个做空压机的转发给你，那一定是真爱了！很多用户把空压机只是视为如电机、风机一般的普通机械设备，如果说到节能，首先一定想到的是更换更高效率的节能空压机。这对于一般的通用设备来说是没错的。但对于空压机来说不尽相同。（这也不符合本文“节能不花钱”的前提）泄漏治理，压缩空气系统节能见效最快且成本极低的就是治理泄漏。有统计表明，压缩空气系统的泄漏一般高达30~50%，管理较佳的工厂或新厂约10~30%。这个浪费的比例极其惊人。如果你厂里哪里的水龙头、灯、空调没关，一定有人去管，因为浪费这些是要交水费、电费的，这很容易理解。但是压缩空气泄漏好像就不怎么当回事了，殊不知压缩空气是空压机生产的，泄漏压缩空气就等于是浪费电。换句话说，治理泄漏就等于是空压机系统达成了节能。哪里有铝合金管道泄漏的可能性包括：管路接头连接不充分、松动；用气设备气缸密封不严；自动排水口漏气或损坏；电磁阀、过滤设备漏气；气源三联件漏气等。泄漏点存在的时间越久，泄漏将会越来越严重。查找泄露点有专用的仪器。除此之外，有条件的可以用“保压试验”来验证。在生产线下班后将压力保持在平时常用的工作压力后关闭空压机，通过观察气压下降速度可以判断泄露的严重程度。在较安静的环境下（如夜晚）可以较容易的发现泄露点。以上对管道、接头等非运动部件的泄露检查效果较好，但是对如气缸、阀等部件还需进一步的检查。治理压损，压损就是压力降，空压机出口7bar到使用现场就只有5bar了，其中相差的2bar就是压损。治理压损的经济性仅次于治理泄漏。对于流体输送来说，有管道，压损就一定存在。那些设计精良、工艺材料上乘的产品，其压降通常很小，理想状态是采用大尺寸的无缝不锈钢直管，但是在实际生产中无法做到理想状态，而且价格可观。我们要做的是在压降和经济性之间取得平衡。为什么治理压降对空压机系统节能关键而有效？这是因为空压机每提升1bar压力需消耗约7%的功率。如使用现场需要5bar压力，如压损有2bar，空压机出口压力则需达到7bar以上。假设通过治理压损可降至1bar，则空压机的出口压力可调低1bar，意味着由此空压机将节能约7%，这是非常可观的。（这比更换新的空压机性价比高得多）。有些压损是先天由设计选型造成的，而有些是后天因素，如施工工艺、欠缺维护保养造成的。造成压损较大的一些部位和原因：①管道过长（非环形管路）、尺寸小、缩径、短半径弯头、阀门过多、管道内部粗糙焊接不同心等；②过滤器、吸干机欠维护保养、非全通径阀门、气源三联件调压装置。治理压损除了针对以上部位进行检查和改造外，还需注意一些“规行矩步”的做法，比如非必要的集中供气（空压站）、刻意追求机型统一、一些用气设备自带的过滤装置是非常低效的，劣质的气源三联件除了增加压损毫无必要。

管道压缩空气故障及解决方案，黑龙江铝合金管道安全阀漏气，安全阀阀簧支承面与弹簧中心线不垂直。当阀簧中心线与支承面不垂直，阀簧受压时，就产生偏斜，造成安全阀的阀瓣受力不均，发生翘曲，引起漏气、振荡，甚至安全阀失灵。解决方案：调整安全阀阀簧支承面与弹簧中心线垂直度，保持其相互垂直，铝合金管道厂家对安全阀与阀座间的杂质、污物要清理干净，必要时，重新研磨，确保接触面严密。安全阀阀簧要压紧，对螺纹和密封表面要保护好，有损坏处应修刮和研磨。管道系统漏气，产生漏气的原因往往是由于选用材料及附件质量或安装质量不好，管道中支架下沉引起管道严重变形开裂，管道内积水结冰将管子或管件胀裂等。解决方案：修补或更换损坏管段及管件，定期排除管道中的积水，防止冻裂；管道支架下沉时应修复支架，调整管道坡度，以便于排水。

压缩机系统，大流量：离心式替代螺杆式；中流量：双级压缩替代单级压缩；小流量：黑龙江铝合金管道变频替代工频；净化系统，露点要求低：冷干替代吸干；露点要求高：无耗气替代有耗气；管网系统，压降情况：调大管径；含水情况：铝合金管道厂家检测渗漏点和原因；储罐容量：按10~15%用气量设置，尽可能使用大容量储罐；用气末端，分线原则：高低压用气分线布局；增压方案：为用气端设备合理配置增压泵、增压机；环境改善，设备环境：设备周边通风、降温并做好环境整洁减少空气粉尘；管网保温：室内、外管网系统注意保温；持续改进，做好持续改进及进一步优化方案的准备，为提升节能效果做长期性的客户服务。

先机外，后机内，对于发生故障的空压机，应先检查机外部件，特别是机外的一些电气开关、旋钮位置是否得当，外部的电源、控制器设置等是否正常。哪里有铝合金管道只有当确认机外部件正常后，再打开机器进行检查。特别是一些环境引起或诱发的故障，要心中有数，大胆假设小心求证。先清洁，后维修，铝合金管道厂家在检查机器内部时，应着重看看机内是否清洁，如果发现机内各元件、部件、管路之间有额外油污、水渍等，应先加以清除、观察，再进行检修，这样既可减少自然故障，又可取得事半功倍的效果。实践证明，空压机许多故障都是由于“堵”“漏”引起的，通过清洁能更明显的发现故障位置。先机械，后电气，像一些无法启动、无法卸载、压力上不去等故障来说，故障出在机械部位的概率不是很高，但一定要先花很少时间检查机械部分。只有当确定各机械部位无明显故障时，再进行电气方面的检查。先静态，后动态，所谓静态检查，就是在机器未通电之前进行的检查。当确认静态检查无误时，方可通电进行动态检查。若发现冒烟、闪烁等异常情况，应迅速关机，重新进行静态检查。这样可避免在情况不明时就给机器加电，造成不应有的损坏。

以下内容由超级管道厂家为您讲解空压机与压缩机的区别，铝合金管道厂家对刚接触空压机和压缩机的同学，经常会有一个错误的概念：空压机就是压缩机。其实不然，空压机和压缩机实际上是两种不同的机械产品，虽然它们存在一定的共性和联系。两者的概念和区别，空压机就是空气压缩机。黑龙江铝合金管道主要是用来压缩空气的机械产品，在很多地方都会用到。比如空压机的一个最常用的功能是能够将空气进行压缩从而用作动力，在电力行业运用比较广泛。除此之外还可以用来制冷和分离气体，输送气体等等作用。在生活和工作中发挥着非常重要的作用。而压缩机则是总称，是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械。且压缩机有很多种类，如冷媒压缩机、氢气压缩机和空气压缩机等等。空气压缩机只是压缩机中的一种。很多人都会认为气泵就是空压机。气泵是很久前所说的是活塞式空压机， 现在空压机种类比较多，螺杆机，无油机，节能变频空压机等等。气泵和空压机的原理还是有差别的。两者原理，空压机的工作原理，以螺杆空压机为例，螺杆压缩机的工作循环可分为进气，压缩和排气三个过程。随着转子旋转，每对相互啮合的齿相继完成相同的工作循环。